Serie HES

Das hybride Energiesparsystem HES von Delta ermöglicht die exakte Druck- und Flussregelung für Spritzgussverfahren. Zudem vermeidet es Energievergeudung – ein großer Nachteil konventioneller Spritzgussmaschinen. Durch diese Lösung lassen sich Produktqualität, Wettbewerbsfähigkeit und Produktivität steigern.

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Anwendungen

Injection Molding Machine

Spezifikationen

Hervorragende Ergebnisse bei der Energieeinsparung: Senkung des Energieverbrauchs im Kühl- und Haltebetrieb sowie hohe Produktivität und hohe Präzision. 40 % weniger Energieverbrauch gegenüber Hydrauliksystemen mit Verstellpumpen. 60 % weniger Energieverbrauch als herkömmliche, mengengesteuerte Hydraulikpumpensysteme.
Niedrige Öltemperatur: Senkung der Öltemperatur um 5 bis 10 °C; Ölverbrauch um 50 bis 60 % reduziert; Ölbehältervolumen 50 % geringer; geringere Anforderungen an den Ölkühler, in manchen Fällen kann ein Kühler entfallen.
Hohe Wiederholgenauigkeit: Exakte Fördermengen- und Druckkontrolle zur Herstellung von Produkten mit maximal 0,09 % Differenz.
Langer Haltedruck: Die Formhälften bleiben für dickwandige Kunststoffprodukte länger sicher geschlossen.
Guter Frequenzgang: Beim Einsatz von Delta HES mit Permanentmagnet-Servomotor (PMSM) verbessert sich der Frequenzgang auf 50 ms.
Geeignet für raue Umgebungen: Der in Delta HES eingesetzte Resolver ist unempfindlich gegen Erdbeben, Öl und Staub.
Ersatz für alte Maschinen: Unterstützt Analogbefehle im Spannungsbereich von 0 bis 10 V und Linearkorrektur (3-Punkt-Korrektur), kein Ersatz.
Förderstrombündelung: Spart Kosten bei Rohrleitungen, hohe Förderkapazität, energiesparend.

System Structure